刮板式薄膜蒸發(fā)器的以下獨(dú)特優(yōu)勢(shì)是傳統(tǒng)薄膜蒸發(fā)器所不能比擬的。

1 最小的壓力損失

在旋轉(zhuǎn)式刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料 "流動(dòng) "和二次蒸汽 "流動(dòng) "是兩個(gè)獨(dú)立的 "通道"：物料沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁落下（強(qiáng)制成膜）；來(lái)自蒸發(fā)面的二次蒸汽從蒸發(fā)筒中心的空間幾乎毫無(wú)阻擋地離開(kāi)蒸發(fā)器，因此壓力損失（或阻力下降）最小。

2 可以實(shí)現(xiàn)在真正的真空條件下運(yùn)行

由于二次蒸汽從蒸發(fā)面到冷凝器的阻力非常小，可以在整個(gè)蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面上保持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg以上），幾乎等于真空系統(tǒng)出口處的真空度。由于真空度的提高，被處理物料的沸點(diǎn)得到有效降低。

3 高傳熱系數(shù)和高蒸發(fā)強(qiáng)度

物料沸點(diǎn)的降低增加了與熱介質(zhì)的溫差；紊亂的液膜降低了熱阻；同樣，抑制物料在壁面上的結(jié)焦和結(jié)垢也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)；高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h-m2-℃，所以其蒸發(fā)強(qiáng)度非常高。

4 低溫蒸發(fā)

由于蒸發(fā)筒能保持較高的真空度，且被處理物料的沸點(diǎn)大大降低，所以特別適用于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5. 過(guò)流時(shí)間短

物料在蒸發(fā)器中的過(guò)流時(shí)間很短，不到10秒；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板，被刮物料的端面有分流槽，其斜面角度一般為45°。改變斜角的角度可以改變材料的流動(dòng)時(shí)間。在刮刀的刮動(dòng)下，物料會(huì)螺旋式下降，離開(kāi)蒸發(fā)段?？s短溢流時(shí)間，有效防止蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)品的分解、聚合或變質(zhì)。

6 可使用低等級(jí)蒸汽

蒸汽是一種常見(jiàn)的熱介質(zhì)。由于它降低了物料的沸點(diǎn)Δ在t的條件下，可以降低加熱介質(zhì)的溫度，可以使用低品位蒸汽，有利于能源的綜合利用。特別適用于多效蒸發(fā)的終效蒸發(fā)器。

7. 適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便

獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使該產(chǎn)品能夠處理一些常規(guī)蒸發(fā)器難以處理的高粘度、含顆粒、熱敏感、易結(jié)晶的物料。

旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行條件穩(wěn)定，維護(hù)工作量小，維修方便。